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生產實力

佛山市簡一陶瓷有限公司清遠生產基地,總投資7億元,總占地面積650畝,員工總數近1500人,簡一清遠生產基地月產總量近100萬平方米,通過規范化的生產線管理,簡一嚴格遵循國家倡導的使用新型清潔能源生產,是同時獲得ISO(質量、環保、健康、節能) 4大認證的品牌。

研發實力

簡一通過自主設計開發,掌握了大理石瓷磚制造核心技術、專有技術,至今已擁有多項發明技術、實用新型專利、外觀專利等技術。

專家技術

簡一擁有6000平米大理石瓷磚研發技術中心及近百人的專業設計與技術隊伍,建立了技術與藝術一體化的工業設計體系,以強大的產品研發與創新能力享譽業界。通過自主設計開發,掌握了大理石瓷磚制造核心技術。

工程實力

合作機構 綠城地產、招商地產、融創地產、保利地產、萬科地產、中糧地產、雅戈爾地產、銀泰地產、香港九龍倉、頤和地產、宏遠地產、仁恒地產、珠江地產、華盛地產、紅星美凱建材連鎖 典范之作 釣魚臺國兵館、阿聯酋航空公司五星級酒店、喜來登酒店、希爾頓酒店、廣州歌劇院、長春交通樞紐工程、沈陽奔馳4S店、深圳寶馬4S店、武漢中石化辦公樓、普寧英倫大酒店、南寧金盛時代、上饒市檢察院、


社會責任報告

 

1、公司治理制度

       良好的公司治理是決定企業健康、可持續發展的基礎性因素。自2002年公司創立以來,公司把公司治理與生產經營工作有機結合起來。嚴格按照《公司法》和國家相關法律、法規、規章的要求,建立現代企業制度,完善法人治理結構,規范公司運作。確保了公司生產經營等各項業務活動的健康運行,實現了公司的可持續健康發展。每一年我們都積極完善內部治理機構,加強風險防范,進一步提升了公司治理水平。


2、公司概況

       簡一公司始創于2002年,是一家創新型企業。從企業初創時的五度空間石、地脈巖、羊皮磚再到簡一大理石瓷磚,推動這一品類在行業內的發展進步。自2009年簡一在國內開創了大理石瓷磚品類以來,以“讓更多的人享受自然之美”為使命,以極致的工藝復刻世界珍稀石材紋理,為追求高品質生活的人們提供高端、環保的裝飾材料。簡一是大理石瓷磚品類的國內開創者,秉承“大道至簡一以貫之”的發展理念,專注于高端大理石瓷磚的研發、設計、生產與應用,擁有總投資7億元的清遠生產基地,成立了大理石瓷磚應用設計學院,通過對接國際潮流,研究并推出各種大理石瓷磚應用設計方案,培養專業的大理石瓷磚效果應用設計師,不斷引領和推動大理石瓷磚效果在家裝中的應用,滿足高檔裝修的需求。

       

       3、產品管理

公司秉承“永遠只做世界上最好的大理石瓷磚”的產品理念。視產品質量為企業生命,建立產品質量管理的長效機制和全面質量管理體系,為客戶提供最優質的大理石瓷磚。產品先后被評為中國生態建材產業創新產品獎、中國綠色、環保、節能建材產品、年度綠色產品。

2004年,成為首批通過中國國家放射性核素限量強制性 3C 認證的陶瓷企業之一。

2006年,通過了ISO9001國際質量管理體系認證;

2016年,通過工信部、住建部組織評價的“綠色建材評價”審核,成為國內首批三星級綠色建材評價企業之一。

2016年,取得了優質產品認證。

        

       4、人才培養

“簡單做人,一心做事”是公司的人才理念。做人:簡單、真誠、本分;善于溝通和合作;認同公司價值觀,具有同理心;做事:認真、用心、專注;把時間和精力更多地放在工作上;取得工作業績和成績。這是簡一一貫的用人原則。

公司還開設了培訓學院,專門對人才進行挖掘和培養,組織實施各類針對性培訓,鼓勵員工無時不學,無處不學,并且培訓學院的“雛鷹工程”為員工們提供了內部晉升發展的平臺。

       

       5、環境?;?/strong>

公司將“做世界上最好的大理石瓷磚并成為行業領導者”作為愿景,在追求經濟效益的同時,積極履行社會責任,堅持走可持續發展的循環經濟之路,著力打造綠色環保企業,讓簡一陶瓷成為社會尊重、客戶認同,同行尊敬的國內一流、國際知名企業。

2006年,通過了ISO14001環境管理體系認證。

5.1 粉塵治理

通過推行“6S”制度,在執行定期清掃、清理制度的基礎上,鼓勵全員微創新,進行整改,從源頭上減少粉塵產生。并加大投入,近年來,公司投入約500余萬元,對釉線、壓機工序,原料車間等易于揚塵工序安裝大型吸塵機進行密閉吸塵,經檢測,粉塵濃度為符合檢測要求。

5.2 清潔生產

公司嚴格執行環保排放標準,最小化生產活動的環境足跡,最大化提升環境服務能力,與此同時,關注產品全生命周期的CO2排放,挖掘CO2減排潛力,以應對氣候變化。

2011年,獲得廣東省清潔生產企業。

5.2.1 降低污染物排放

在分析、評價環保合規性風險的基礎上,公司制定各工廠環保改進線路圖,利用在線監控平臺,實時監控,輔以主要污染防治設施運行優化,實現污染物穩定達標排放。

5.2.2 NOx治理

公司在原料車間噴霧制粉工序安裝脫硝裝置,同時致力于減少還原劑氨水的用量,在實現NOx排放100%達標的基礎上,最小化環境影響。

5.2.3 SO2治理

公司使用低硫煤,并通過監控煤炭中含硫量,從源頭上控制SO2的產生來源,優化脫硫設施,提升運行效率,實現工廠SO2穩定達標排放。

5.3 危廢治理

公司生產過程中產生的危廢物品,如煤焦油、廢電池、燈管、油漆等與有資質的危廢物處理公司簽訂合同集中處理。

5.4 廢水治理

生活廢水達標排放,符合廣東省地方標準DB44/26-2001《水污染物排放限值》(第二時段一級標準);生產廢水循環使用,零排放;

5.5 噪聲治理

從噪聲產生源頭,傳播路徑和噪聲受體?;と矯娼檔馱肷歐?。

新建設備選用低噪聲設備,合理布置高噪聲設備;

對產生機械性噪聲設備安裝隔聲罩,對產生空氣動力學噪聲的設備安裝消音器;

在可能對周邊環境產生較大影響的區域安裝隔聲墻。

5.6 持續推進CO2減排

應對氣候變化

降低溫室氣體排放不僅僅體現在嚴格落實國家、地方的溫室氣體控制政策上,更多地體現在持續的實施溫室氣體減排上。為減緩溫室氣體排放對環境的影響,公司在全方位推行碳資產管理,持續實施節能減排項目的同時,提高燃料的利用率,大幅度地降低溫室氣體排放。

2014年,通過了ISO50001能源管理體系認證。

致力于減少能源消耗,單位能耗每年有都有所降低。

 



  

CO2排放受益于單位能耗降低,也呈下降趨勢。


  6、安全履責

提高員工安全風險防范意識,營造濃厚的安全文化氛圍,公司堅持以“重大安全事故為零”“環保事故為零”作為年度考核目標。公司為系統推行安全生產。

2016年,通過了OHSA18001職業健康安全管理體系認證。

公司通過開展安全教育培訓,實行安全員責任制,不僅提升了公司各級安全管理人員的專業素養和能力,而且強化了安全文化作為企業文化建設核心的新文化價值觀。由廠部辦公室主導的每月二次對全廠進行拉網式全面安全檢查,幫助各車間部門及早發現安全隱患并提出整改意見,制定整改措施,明確整改責任人和整改完成時間,有效提高了工廠安全管理水平。全年公司共查找168條事故隱患。



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